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離(lí)子交換系統

  • 連續離(lí)子交換系統

  • 離(lí)子交換系統

  • 吸附層析設備

  • 離(lí)子交換系統示意圖

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将獨樹(shù)一幟的IE-R離(lí)子交換技術(shù)應用在食品飲料、生(shēng)物發酵及生(shēng)物制藥等領域,主要是用于各生(shēng)産中脫鹽、脫色、純化工段。專注爲不同的客戶提供低成本、高性價比的離(lí)子交換系統。

● IE-R離(lí)子交換技術(shù)具有連續性和穩定性,再生(shēng)不需要停止運行,吸附分(fēn)離(lí)的産品和濃度保持穩定;

● 采用逆流再生(shēng)和接近當量比的再生(shēng)劑,使再生(shēng)劑用量大(dà)幅減少,洗滌水用量可(kě)節約50%-70%;

● 多樹(shù)脂樹(shù)脂柱設計(jì)有助于工藝流程靈活選擇;

● 高度自(zì)動化設計(jì)、真正實現無人(rén)值守、APP客戶端遠(yuǎn)程控制;

● 自(zì)動化智能程序使設備運行穩定,降低運行成本;

【應用領域】食品飲料、生(shēng)物制藥和生(shēng)物發酵行業的脫鹽、脫色;合成化學和石化工業分(fēn)離(lí)、純化;濕法冶金及其他(tā)行業。

 

連續離(lí)子交換系統

 

連續離(lí)子交換設備改進了傳統固定床的分(fēn)離(lí)設備,将原有固定床中整段樹(shù)脂分(fēn)割爲12-16個小的樹(shù)脂柱單位,并整合在自(zì)主設計(jì)的多通道閥控制的連續離(lí)子交換分(fēn)離(lí)設備,使傳統固定床下利用率低或不被利用的樹(shù)脂進入吸附、洗脫、再生(shēng)等循環内,大(dà)幅度提高了樹(shù)脂利用率,同時減少了醇、水等物質的消耗量。

【連續離(lí)子交換設備優勢】

1. 洗脫劑用量節省30%以上;

2. 樹(shù)脂利用率增加1倍以上;

3. 生(shēng)産周期大(dà)幅縮短(duǎn),生(shēng)産成本降低,工藝穩定性提升,廢水排放(fàng)量減少。

滿室床離(lí)子交換系統

 

料液從(cóng)下至上通過樹(shù)脂床,樹(shù)脂逐步飽和,物料的雜質随着樹(shù)脂層的深度而逐步減少,潔淨的物料與飽和度較低的樹(shù)脂接觸,保證交換的質量;滿室床離(lí)子交換系統爲動态交換,其交換容量大(dà),效果佳,因樹(shù)脂床較松,具備阻力小的特點;滿室床采用陽-陰-陽-陰這種陰陽串聯的形式,每條線6個柱,三陰三陽,兩組運行一組再生(shēng),第一級陽陰樹(shù)脂失效後即切換撤出去(qù)再生(shēng),加入再生(shēng)好的備用柱爲第二級柱運行,原第二級柱爲第一級柱運行。

【滿室床離(lí)子交換設備應用領域】

工業除鹽水、制糖行業脫鹽脫色、生(shēng)物制藥行業脫鹽脫色、氨基酸行業提取分(fēn)離(lí)。

混床離(lí)子交換系統

 

離(lí)子交換混床是一種深度脫鹽設備,用于制造高純度物料。全自(zì)動混床離(lí)子交換設備以吸附、離(lí)子交換等深度淨化單元設備爲主體(tǐ),加上各種對應的輔助材料和設備,組成幾乎可(kě)以滿足所有行業物料使用要求的成套設備。

【全自(zì)動混床離(lí)子交換設備優勢】

1. 所需附屬設備少,操作(zuò)簡單;

2. 出料穩定且優質,pH值接近中性;

3. 間斷運行對物料影(yǐng)響較小;

4. 恢複到停運前物料所需的時間比較短(duǎn)。

【全自(zì)動混床離(lí)子交換設備應用範圍】

電鍍行業,半導體(tǐ)行業,鍋爐,實驗室,表面處理(lǐ),電池行業,電子行業等。

固定床離(lí)子交換系統

 

典型的固定床離(lí)子交換設備,當操作(zuò)進行一段時間後,樹(shù)脂床将分(fēn)爲飽和樹(shù)脂區、傳質區和新鮮樹(shù)脂區三段。随着運行時間的逐漸延長,傳質區逐漸下降,直至床層的底部被傳質區穿透後,整個樹(shù)脂床層失效,然後切換至下一步驟。

【全自(zì)動固定床離(lí)子交換設備優點】

結構簡單、操作(zuò)穩定、便于控制、易實現大(dà)型化和連續化生(shēng)産,是現代化工和反應中應用廣泛的反應器。

【全自(zì)動固定床離(lí)子交換設備缺點】

1. 固定床離(lí)交過程存在着樹(shù)脂利用率低的缺點,整個床層隻有傳質區的少量樹(shù)脂在運作(zuò),大(dà)部分(fēn)樹(shù)脂處于非傳質的閑置和等待狀态;

2. 大(dà)量物料或洗脫劑(即再生(shēng)劑)需要穿過或浸泡已經失活的樹(shù)脂層,造成了對樹(shù)脂的料負荷污染。

吸附層析設備

 

分(fēn)離(lí)原料經過輸送設備和計(jì)量裝置後被輸送至吸附層析柱設備系統内,與填裝于系統内的填料充分(fēn)接觸,根據原料組分(fēn)和填料的親和程度進行吸附和解吸附作(zuò)用,從(cóng)而去(qù)除不需要的部分(fēn)或者得(de)到所需組分(fēn)。

【吸附層析設備特點】

1. 柱體(tǐ)材質:玻璃、不鏽鋼、聚丙烯等;

2. 通用性強、填料裝卸便捷;

3. 操作(zuò)簡便、效率高、能耗少;

4. 适用溶劑:酸、堿、甲醇、氯仿等;

5. 應用填料:大(dà)孔樹(shù)脂、凝膠、活性炭、聚酰胺、矽膠等。

【吸附層析設備應用範圍】

植物、中藥有效成分(fēn)或部位的濃縮分(fēn)離(lí)與精制;生(shēng)化産品、醫藥中間體(tǐ)的精制純化;稀有金屬的富集、純化;物料的脫色。

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