據了解,我國(guó)鋼鐵企業排放(fàng)的熱(rè)軋含油廢水較難處理(lǐ)。其含油量高不說(shuō)水量變化大(dà),還(hái)具有懸浮物含量高、處理(lǐ)難度大(dà)等問(wèn)題。熱(rè)軋廢水經普通處理(lǐ)後含油量仍然較高,直接影(yǐng)響熱(rè)軋闆的産品質量和後處理(lǐ)效果。因此,我們不僅要達到廢水處理(lǐ)效果還(hái)要盡可(kě)能實現“減排”。
雖然各企業在實際生(shēng)産中針對上述情況采取了一定的廢水處理(lǐ)措施,但(dàn)由于廢水種類繁多,水質複雜,缺乏有效的技術(shù)路(lù)線,實際生(shēng)産中廢水“減排”的效果并不明顯。
建議(yì)采用廢水近零排放(fàng)技術(shù)對熱(rè)軋含油廢水進行處理(lǐ)。這種技術(shù)的核心工藝爲“Wastout微波高效沉澱系統加氣浮除油系統+HRLE極限分(fēn)離(lí)系統加MVR蒸發系統”可(kě)有效實現鋼鐵産業熱(rè)軋含油廢水的深度處理(lǐ)與零排放(fàng),達到“節能減排”的環保目标。
鋼鐵廢水近零排放(fàng)技術(shù)的應用,減少了原水的消耗,也減少了廢水排放(fàng)量和廢水中污染物的排放(fàng)量。不僅可(kě)以真正實現鋼鐵廠(chǎng)熱(rè)軋高含油廢水近零排放(fàng),還(hái)有效保護了水體(tǐ)環境,節約了水資源。從(cóng)經濟角度出去(qù)發,該技術(shù)的應用而還(hái)減少項目的總體(tǐ)投資成本,降低了綜合運行成本,取得(de)了較好的經濟效益和社會效益。
綜上,鋼鐵産業應用廢水近零排放(fàng)技術(shù),不僅實現了“減排”的目标,還(hái)保護了環境,減少了水資源的浪費。
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編輯:柒柒 技術(shù):木子